GLYZ-1500-1.0（7575）型號的產(chǎn)品是一種高效的供暖設(shè)備，它結(jié)合了鋼材和鋁材的優(yōu)點，不僅具有良好的熱傳導(dǎo)性能，還擁有較強的耐腐蝕性和較長的使用壽命。下面是對該型號及其加工流程的詳細解析：
一、GLYZ-1500-1.0型號解析
1. GLYZ：這通常是產(chǎn)品的系列標識，指的是鋼鋁復(fù)合暖氣片的某個系列。
2. 1500：這個數(shù)字代表產(chǎn)品的高度或中心距。
3. 1.0：這個數(shù)字表示產(chǎn)品的工作壓力等級，單位為MPa（兆帕）。1.0MPa意味著產(chǎn)品能夠承受1.0兆帕的工作壓力。
4. （7575）：這組數(shù)字表示該鋼鋁復(fù)合暖氣片的單片寬度和厚度。在這個例子中，7575可能意味著每片產(chǎn)品的寬度和厚度為75毫米。
二、加工流程
鋼鋁復(fù)合暖氣片的加工流程通常包括以下幾個步驟：
1. 原材料準備階段：首先，鋼鋁復(fù)合暖氣片加工廠需精心挑選優(yōu)質(zhì)鋼材和鋁材作為生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料。這些精選材料必須經(jīng)過一系列嚴格的檢驗和測試程序，以確保其完全符合生產(chǎn)過程中的各項要求和標準。
2. 切割與成型工序：在獲取合格原材料后，鋼鋁復(fù)合暖氣片工廠需使用先進的切割設(shè)備將這些材料精確切割成所需尺寸和形狀。隨后，通過沖壓、彎曲等成型工藝，將切割好的鋼材和鋁材加工成產(chǎn)品的單片結(jié)構(gòu)，為后續(xù)復(fù)合工藝做好準備。
3. 復(fù)合工藝流程：將經(jīng)過切割和成型處理的鋼片和鋁片，鋼鋁復(fù)合暖氣片廠需通過特定復(fù)合工藝技術(shù)進行結(jié)合。這一過程通常涉及焊接、鉚接或其他機械連接方式，旨在確保鋼鋁復(fù)合結(jié)構(gòu)的牢固性和穩(wěn)定性，從而保障最終產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 表面處理環(huán)節(jié)：鋼鋁復(fù)合暖氣片加工廠需對已復(fù)合的產(chǎn)品進行細致的表面處理，以提升其耐腐蝕性和外觀美觀度。此步驟可能包括噴涂防腐漆、拋光處理或電鍍等工藝，確保產(chǎn)品在長期使用中保持良好性能和外觀。
5. 組裝與測試階段：鋼鋁復(fù)合暖氣片工廠需將經(jīng)過表面處理的單片產(chǎn)品組裝成完整的供暖設(shè)備。組裝完成后，進行嚴格的質(zhì)量檢測和性能測試，包括對散熱性能、承壓能力、密封性等關(guān)鍵指標進行細致檢查，確保每件產(chǎn)品均達到高標準。
6. 包裝與發(fā)貨流程：鋼鋁復(fù)合暖氣片廠需對全面檢測合格的產(chǎn)品進行打包，并準備發(fā)往客戶。在包裝過程中，采取多種措施確保產(chǎn)品在運輸中不受損壞，并為客戶提供清晰的安裝和使用指南，助力客戶正確安裝和高效使用產(chǎn)品。
綜合以上分析，GLYZ-1500-1.0（7575）型號的鋼鋁復(fù)合暖氣片具備了高效散熱和強大的承壓能力這兩個顯著的優(yōu)點。這種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程相當(dāng)復(fù)雜，涵蓋了眾多的加工環(huán)節(jié)。為了保證最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量達到預(yù)期的標準，每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制都顯得至關(guān)重要，需要生產(chǎn)廠家采取嚴格的監(jiān)控措施。
 

常見暖氣片命名方式：

常見暖氣片高度：

全尺寸高度(mm)	中心距(mm)
645	600
1270	1200
1545	1500
1845	1800

暖氣片可選顏色：